静电喷涂设备怎么使用？深圳喷涂设备厂家告诉你！静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。  

工作原理自动喷粉设备：  

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。  

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。  

电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。  

涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。  

静电喷涂设备怎么使用？  

应用静电喷涂进行涂装的主要工艺条件如下：  

（１）喷枪与电网的位置：电网起着回弹漆雾，减少涂料消耗的作用，喷枪离电网不宜太近，一般以７０厘米以上为宜。  

（２）喷枪与工件的距离：喷枪与工件的距离直接影响电场强度，在保证质量和安全的前提下，尽量取近距离，以充分利用电场强度，一般为２５～３５厘米。  

?３）电压与电流；静电喷涂输入电压为２２０伏交流电，输出直流电压的高低很关键，电压愈高涂着率就愈高，一般为  

ｌ０～１２万伏，有时８～１０万伏亦可。工作电流一般为８５毫安。  

（４）输漆压力和雾化压力：通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏静电力的作用。应根据所用涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较多重质颜料，可采用较高的漆压和气压，反之，则可降低漆压和气压。一般情况下，输漆压力为０．１２—  

０．２４兆帕，雾化气压为０．１５～０．２０兆帕静电喷涂设备。  

此外，在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在１米以上；而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷枪的转速也很重要，一般旋风式喷枪转速为８００转／分，而旋杯式喷枪的转速必须大于１０００转／分。为提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以两支喷枪的间距至少１米，但若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。此外，因静电喷涂所用直流电压高达１０万伏，稍有不慎就会出事故，因此必须注意操作安全。